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Dans le domaine de l’usinage, CFL LTC offre à ses clients la gamme la plus complète du marché : • huiles solubles (émulsions / micro émulsion ou solutions), • huiles entières (à base végétale,synthétique ou minérale), • huiles très fluides, • lubrifiants évanescents, • films secs, • traitements de surface, • lubrifiants biodégradables. Son pôle de Recherche et Développement lui permet de formuler sans cesse des produits innovants répondant parfaitement aux attentes de ses clients en termes de gain de productivité et de performance durable et anticipant les dernières contraintes législatives. La vocation de CFL- LTC est également de préconiser à ses clients la meilleure solution de lubrification, tant sur le plan technique et économique,qu’environnemental pour chaque opération de travail des métaux(décolletage, usinage, forage, rectification, découpage, emboutissage,…). En complément, CFL- LTC propose un service complet en passant du bilan personnalisé,à la gestion des lubrifiants en service jusqu’au suivi d’analyses et la fourniture du matériel d’application adapté. Huile soluble d’usinage nouvelle générationLancée début 2008,le CUT OIL série F se présente comme une émulsion, mais sa formulation inédite a nécessité un an de développement. Econome, propre et polyvalent, la formulation de ce produit marque en effet une évolution importante en termes de chimie, CUT OIL 1000F est constitué DE20-30-50% d’huiles MINERALE Les performances ne sont pas en reste : •Diminution de la consommation par entraînement (pièces et copeaux) d’environ 10% grâce à un égouttage plus rapide. •Meilleurs usinages à des vitesses plus lentes comme le taraudage •Amélioration de la durée de vie des outillages grâce à son pouvoir lubrifiant et sa mouillabilité qui limite l’élévation de température et améliore le contact du lubrifiant avec la pièce. Autre avantage technique, CUT OIL 1000 F est un produit polyvalent, utilisable pour tous types de métaux et tous types d’usinage. Exempt de molécules nocives (chlore, DEA, nitrites, bactéricide libérateur de formaldéhyde, dérivés phénoliques, métaux lourds et silicones), CUT OIL 1000 F est d’une grande innocuité pour les opérateurs car non irritant et non sensibilisant. | CUT OIL 8500 F | huile de coupe soluble sans bore à base d’huile minérale pour l’usinage de titane, aluminium, acier, fonte et inox. Le produit a obtenu l’homologation concernant l’usinage des aluminiums aéronautiques. | Rectification 4 - 5% Tournage, perçage, fraisage 5-7 % Alésage, sciage 8-12 % | | CUT OIL GREEN 5500 formulée à partir de ressources renouvelables | une huile soluble d’usinage très haute performance. Elle est formulée à partir d’esters tirés de la chimie végétale et disposant de performances de lubrification exceptionnelles. GREEN 5500 contient des additifs anti-usure et extrême - pression performants, permettant d’obtenir des états de surface de qualité, tout en optimisant la durée de vie des outils. | Usinages moyens : 5-8 % Usinages difficiles : 8-12 % | | CUT OIL 1000 F | Emulsion (50 % huile minérale) dite « imputrescible », tous usinages, simples à très difficiles sur tous les métaux ferreux et non ferreux. | Tournage, perçage, fraisage : 5–7 % Sciage, alésage : 7–10 % | | CUT OIL 5000 F | Emulsion (50 % huile minérale), très bonnes performances de coupe | Rectification env. 3 % Usinage 5–10 % | | CUT OIL 2500 F | Emulsion (30 % huile minérale), tous usinages, simples à très difficiles sur tous les métaux ferreux et non ferreux. Excellent dans les inox et les alus. | Tournage, perçage, fraisage 5 %. Aléser, sciage 5-6 %. | | CUT OIL 4500 F | Emulsion, tous usinages sur métaux ferreux pour l'usinage de fonte et d'acier et pour les opérations de rectification. | Rectification : 3–4 % Tournage, fraisage, perçage : 5 % Sciage, alésage 10–12 % | | CUT OIL BIO 150 | Micro Emulsion BIO STABLE ISO – L – MAE Tout type d’usinage par enlèvement de copeaux Opération de meulage et rectification à grande vitesse. | Rectification : 3–5 % Tournage, fraisage, perçage : 6-8% Sciage, alésage 10–12 % | | GRIND 2250 | solution de rectification synthétique
| 2,5 % à 3,0% | | GRIND 50 C | solution synthétique rectification cobalt | L'application ne doit pas être inférieure à 2,5 %. | | GRIND 5300 | solution synthétique rectification | 2,5 % à 5,0% |
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